T-link™技术

超越极限

T-Link™是我们先进的工程热塑性树脂,结合了卓越的粘性和热塑性塑料的加工特性。

发现

增强的材料性能

增强结构刚度

  • 度的基体材料,在合并成连续纤维复合材料仍具有抗冲 
  • 可与防材料共同加工,如玻璃、位芳UHMW-PE,以提高性能和 
减重

减轻重量和外形

  • 使用少的材料,从而减少重量和型材厚度
加工容易

节省成本和时间

较低的加工温度不会损坏天然纤维

  • 不需要冷冻保存
  • 铺设和加工时间,从而降低劳动力成本
  • 低的加工温度不会坏天然纤维
扩大的制造可能性

设计上的灵活性

  • 透明、可着色、可回收
  • 可与异种材料共同成型
  • 各种基材有卓越的粘合

产品组合

T-Link™有一系列的熔体粘度,能够以多种形式提供量身定做的解决方案*,包括树脂颗粒、透明薄膜、膨胀薄膜、单丝、多丝、涂层纱线、粉末、纤维纱和单向复合/带。

* 本概述中的一些T-Link™技术仍处于开发阶段。

粒子

创造更强的加固能力

T-Link™是颗粒状的,既可注射成型,也可挤出。可回收树脂通常在其他配方中作为增韧剂使用。T-Link™的独特之处在于它具有较高的应变-破坏性,并表现出优异的粘合性能。

这些特性使T-Link™树脂成为复合材料制造商的理想解决方案,他们正在寻求一种高度可定制的复合材料增强剂,这种增强剂将是强大的,并且不会出现脆性失效

薄膜

干燥的触感,易于处理

T-Link™薄膜是一种触感干燥的工程热塑性粘合剂,显示出99%的光学清晰度,因此,它不会破坏预期的颜色,并在适用的情况下允许透光。

T-Link™薄膜可以用传统的冲压设备加工,粘合周期短,不需要冷藏,保质期长。此外,它的气味很低,可印刷和可着色。

纱线

纺织应用的加固

我们新颖的T-Link™纱线被用作一种载体,将树脂引入先进的复合织物中,以达到高强度、高韧性和易使用的目的。T-Link™纱线可以有效地共织或缝合到纺织品的应用中,制成有针对性的、精确控制树脂含量的干燥热塑性复合材料。

粉末

创造更强的复合材料加固

您可以使用粉末状的T-Link™作为纺织品和非织造布行业的粘合剂树脂,或作为复合材料制造的颗粒状热活性粘合剂。我们的树脂是独一无二的,它具有高达40%的应变能力,并表现出优异的粘合性能。

可回收的T-Link™粉末的粒径分布为200-450微米,平均为300微米,保质期长。

面纱

T-Link™面纱是一种干性的工程热塑性胶粘剂,具有99%的光学透明度,因此不会破坏预期的颜色,并在适当的地方允许透光。

与T-Link™薄膜相比,T-Link™面纱的重量更轻,而且粘合周期短,不需要冷藏,保质期长。该面纱可作为单向带的稳定层。

单向性复合材料/带子

薄而轻的选择性加固

T-Link™可作为基体树脂,与纤维浸渍在一起,用于生产单向复合材料/带的选择性加固。它与各种结构加固纤维兼容,如芳纶、玻璃、碳等。

这种复合材料/带子可以作为选择性加固,在一个方向上提高拉伸强度和刚度,同时增加最小的厚度和重量。

潜在的应用

作为一种先进的多功能热塑性基体树脂,T-Link™可用于创造轻质、高度可定制的复合材料结构,在广泛的市场和潜在的应用中赋予其性能和加工性。

工程化的信心

实现装甲的轻质和耐用

  • 部保
  • 部保
  • 硬体装甲的插入物
  • 车辆装甲

智能交错

增强体育用品的性能

  • 透明的复合材料分 (如:雪橇/滑雪板)
  • 个人保
  • 如足球/曲棍球盔,护胫)。
  • 设备手柄
  • 如网球或曲棍球杆、曲棍球杆和刀片)

汽车的轻质和结构刚性

  • 过压缩成型的复合 (例如,碳成型)
  • 粘合
  • (例如:内)
  • 构加固
  • (枕的复合框架)

航空航天的结构加固

  • 构加固的点荷增 (例如:地板)

Atlanta, GA , 十月 30 - 十一月 02, 2023

CAMX 2023(复合材料和先进材料展)。

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